La oss innse det: Det vil ikke alltid være en cookie-cutter løsning for problemer i rørindustrien. Sjansener er, på et tidspunkt, vil du ha tilpassede behov dukker opp. Du kan være opp mot et spesielt hardt miljø, har en feil kaste en skiftenøkkel inn i et prosjekt tidslinje, eller kjøre inn i en rekke problemer som krever en personlig touch.
Heldigvis har vi sett mer enn vår rettferdige andel av tilpassede løsninger.
Lurer du på hvilke typer tilpassede rørstøtteløsninger som er mulige? Her er fem tilfeller der tilpassede støtter og løsninger har gjort en stor innvirkning:
Tilpassede rørstøtter i kalde og kryogene systemer
Kalde og kryogene rørsystemer faller ned til kalde temperaturer, noe som setter rørene i fare. Fordi varmen beveger seg gjennom ledende metall, kan ubeskyttede rør lett samle is og slites ned. Og det betyr at hvis du installerer rørsko, er isolasjon et must.
Pre-isolerte sko er en tradisjonell kald systemløsning. Disse typer sko kan imidlertid komme med noen ulemper:
·De er ofte dyre.
·De krever vanligvis tungt utstyr og dyktig arbeidskraft (sveisere) som skal manøvreres eller leveres.
·De krever stort utstyr for installasjon.
Som du kanskje har gjettet, gjør ingen av disse kvalitetene preisolerte sko til en ideell løsning når du er på en kort tidslinje.
Det er derfor nårGulf Pascagoula LNG-prosjektkom til oss som trenger kvalitet rør sko som kunne installeres på en kort tidslinje, leverte vi en tilpasset løsning. Til slutt ga vi 2000 APP-rørstøtter for rør som varierer 4 tommer til 36 tommer i størrelse. De inkluderte komposittCryoTek Pipe Sko, som ble installert uten sveising, inneholdt ikke-metallisk isolasjon, og beskyttet mot varmeoverføring.
Til slutt sparte Gulf LNG mer enn $ 1 million, og beslutningen kuttet tidslinjen med seks måneder. Det ble også det første LNG-anlegget i USA som brukte komposittrørsko til et kaldt system.
Tilpassede pakker i marine miljøer
Marine rørsystemer kan knuses av etsende, salttung luft. Faktisk, salt, våt havluftkorroderer metall 10 gangerraskere enn normal luft. Enda verre, når ytre metalliske overflater skrapes av, blir de hovedmål for korrosjon ved sjøen.
Da Chevron begynte å jobbe medJack og St. Malo-prosjektet, visste hele mannskapet at det trengte korrosjonsbestandige rørstøtter. Men løsningen var ikke så enkel som å levere ikke-korrosive støtter og gå videre. Fordi prosjektet var i et offshore marine miljø, krevde det også produkter som ikke ville gni beskyttelsesbelegget fra støttebjelker.
Som et resultat designet vi en tilpasset ProTek-pakke. Det kombinerte ProTek Wear Pads,ProTek U-bolterOgProTek Flat Platerfor å legge til 360 grader beskyttelse rundt rørene samt støttebjelkene. I tillegg til å sikre rør og bjelker på en trygg måte, gjorde løsningen det mulig å tilsette maling til slitasjeputer – lagdeling på enda mer beskyttelse mot det salttunge miljøet.
Petrokjemiske løsninger på en egendefinert tidslinje
Olje- og gassanlegg må prestere på et høyt nivå – selv midt i harde kjemiske angrep. Skitt og kjemikalier kan krype inn i sprekker og spise bort metall. På toppen av det, hvis ett metall kverner mot et annet metall eller betong, kan det åpne rør opp til enda mer ødeleggende korrosjon.
Det var innsatsenExxonmobilvar opp mot når det kom til oss for rørstøtter. Men selskapet trengte også støtte innen en tilpasset tidsramme. Midt i et utvidelsesprosjekt for ExxonMobils Baton Rouge, Louisiana, raffineri, var det en stor ikke-veidieselmangel og en fabrikasjonsfeil av selskapets opprinnelige leverandør. Det presset prosjektets tidslinje opp mot en vegg.
Vi kom gjennom med mer enn 5000ProTek Kompositt Slitasje Padsi løpet av tre uker. Flyttingen landet ExxonMobil-rørstøtter i tide og sparte hundretusener av dollar i installasjonskostnader.
Tilpasset installasjon for midtstrøms
Midtstrømssystemer kjører på høy effekt. Hvis de bruker kompressorer eller pumper, kan vibrasjoner buldre gjennom rørsystemet. Med hvert støt og vibrasjoner kan støtter og rør slites ned.
Det er derfor, for $ 500 millionerKinder Morgan Bostco-prosjektet, var løsningen klar. Det trengte rørsko og slitasjeputer som ville redusere friksjon, unngå metall-på-metall kontakt, og holde systemet i gang jevnt.
Men prosjektet var på en stram tidslinje. Det var en klassisk forekomst der tilpasset installasjon gjorde hele forskjellen.
Vi var i stand til å levere og installere 2000 ProTek Pipe Shoes og 2000 ProTek Composite Wear Pads på stedet. Til slutt barberte den tilpassede installasjonsmetoden av seks uker fra selskapets første to måneders tidslinje.
Tilpassede liners for buldrende raffinerier
Raffinerier pumper ut enorme mengder olje hver dag, noe som kan være vanskelig på et rørsystem. Når vibrasjoner ruller gjennom systemet, kan de ødelegge rørstøtter og slite ned rør.
Dette var et stort problem forRaffineriet i Port Arthur. Midt i et aggressivt ekspansjonsprosjekt holdt ikke de originale rørklemmene opp til vibrasjoner. De fortsatte å snappe, noe som krevde tidkrevende erstatninger og kostbare kompressornedleggelser.
Så vi designet en tilpasset klemme med en sterk, fleksibel liner. Resultatet ble den nå standardAPP VibraTek Hold nede klemmeog Liner. Denne avanserte klemmen absorberte vibrasjoner og holdt rørene sikre – noe som førte til høyere langsiktig ytelse.






